固安水泥地面翻新供應商

老工廠車間舊環(huán)氧地坪翻新，天津老水泥地面改造處理 很多老的廠房車間都出現了環(huán)氧起皮，或者是水磨石不耐壓，甚至還有水泥地面起塵起砂的現象。這些廠房的地面現在也要跟上時代的步伐，考慮到企業(yè)形象和其實用**，很多業(yè)主都想對廠房地面進行翻新改造。
說到老廠房地面翻新改造，應該選擇一種適合的地坪材料。市場上琳瑯滿目的地坪材料，令人眼花繚亂，很多業(yè)主對于這些新興的建筑材料，都是抱有好奇的態(tài)度。很多劣質地坪材料廠家就利用這種心理，從而推陳出新，將劣質材料流通到市場上，以此來牟取**。因為這樣，發(fā)生了很多這樣的事情，漸漸的業(yè)主甚至是設計師，都放低了膽量，只跟固定廠家進行合作。
水泥地面是使用比較普遍的一種地面材料，水泥地面施工起來比較*，并且水泥地面比較耐磨、耐腐蝕。但是在長時間的使用之后也會產生問題，需要更換翻新。不過水泥地面的翻新作為一個比較專業(yè)的事情，讓很多業(yè)主都很頭疼。因此為了讓大家對此有較全面、深入的了解，下面就為大家介紹一下水泥地面翻新的相關內容，一起來看看吧。
一、舊水泥地面翻新方式
1、水泥地面改造為混凝土滲透地坪
這種改造方式使目前流行，也是經濟實惠的一種舊水泥地面翻新改造的一種方法。將原有的水泥地面經過打磨翻新（如上所述），然后噴灑混凝土密封固化劑，以此封堵混凝土中的毛細孔，同時增加混凝土的硬度、耐磨度和亮度，終讓原本老舊的水泥地面變成有著大理石般迷人光澤的混凝土滲透地坪。經翻新改造后地面不僅擺脫了普通水泥地面的起沙、起塵、油污、裂紋等弊病，同時還防塵、抗污染、便于清潔，增加了地面的硬度及耐磨，使用壽命較是長達20年以上。無疑是水泥地面翻新改造經濟實惠的方法之一。
2、水泥地面翻新改造為環(huán)氧、聚氨酯地坪
環(huán)氧地坪、聚氨酯地坪因色彩豐富靚麗、耐磨、耐壓、防水、防腐、無菌、清潔、施工便捷等因素已成為工商業(yè)地坪中的可以選擇。在經過上述的地面打磨翻新后再涂刷環(huán)氧地坪漆、聚氨酯地坪漆，將混凝土地面改造為環(huán)氧地坪或聚氨酯地坪，這無疑是能遮蓋舊水泥地面好的改造方法。
3、水泥地面翻新改造為耐磨地坪
耐磨地坪分金屬耐磨地坪、非金屬耐磨地坪。因其表面光滑平整、耐磨、抗劃、光澤度好、色彩豐富已經成為很多機械加工、汽車制造、停車場、裝載車間、倉儲等領域的可以選擇地坪之一。其施工方式是先將原水泥地面用銑刨機、拋丸機等進行拉毛處理，然后澆筑一定厚度的細石混凝土，再收光，撒布耐磨骨料，后拋光而成。
二、舊水泥地面翻新流程
1、針對油污的地坪處理
①用鏟刀將浮污鏟除干凈；
②用脫油劑擦洗油污處，進行脫脂、脫油，連續(xù)進行2-5遍；
③待一天后，再進行脫污一次。
2、針對水泥地坪有裂縫之施工處理
①先用磨光機對水泥地坪進行打磨一遍；
②用鏟斧將水泥地坪有空鼓的面層鏟除；
③用高強度水泥或環(huán)氧砂漿對有坑洞的地坪有裂縫位置進行修補平正處理；
④按正常樹脂涂裝工藝進行施工。
3、針對水泥地坪有坑洞施工處理
①先用磨光機對水泥地坪進行打磨一遍；
②用鏟斧將水泥地坪有空鼓的面層鏟除；
③用高強度水泥或環(huán)氧砂漿對有坑洞的地坪位置進行修補平正處理；
④按正常樹脂涂裝工藝進行施工。
舊地面翻新注意事項：
二手房地面改造翻新有不少注意事項，主要是注意地面找平和避開電線。如果不找平，基層不牢固，鋪上地板后就會從地板縫隙里或順著墻角向上返砂。時間長了就會影響地板的質量。
比如，要注意高度落差。原來的房子為客廳地面鋪地磚、臥室鋪地板，鋪貼瓷磚用的水泥砂漿會把地面墊高，使臥室與客廳之間存在一個2厘米至3厘米的落差。在二手房改造裝修中為改變這種情況，需要在臥室鋪木地板之前進行找平。

關于舊廠房地面的翻新的幾點建議
方案一，將原來的舊環(huán)氧地坪用氣錘進行打毛，把環(huán)氧地坪面層全部破壞，露出水泥基層面，然后將垃圾清理干凈，在細石混凝土鋪設前，涂建筑界面劑一層，因為澆筑的細石混凝土厚度只有5-6公分，為了防止裂紋出現，建議在混凝土下面鋪一層鋼絲網片，在混凝土鋪設的時候，撒上一層金剛砂地坪材料，用機械鏝進行收光，做成金剛砂耐磨地面，這樣造價低，能夠經受抗壓耐磨的使用要求。如果需要清潔的話，等混凝土固化干燥后在做環(huán)氧薄涂地坪就可以達到清潔的要求了。
方案二，如果不做混凝土澆筑，建議甲方用銑刨機將舊的環(huán)氧地坪銑刨掉，再用吸塵打磨機將毛面打磨平整，然后涂刷界面劑，在施工水泥自流平進行找平，等待水泥自流平凝固后，在制作環(huán)氧地坪，可根據生產的需要制作環(huán)氧砂漿式地坪或環(huán)氧自流平地面。無論哪種方案，都要涂刷界面劑，只要是做水性產品，一般都要涂刷界面劑進行滲透，防止混凝土層后水泥自流平層的脫落，保證地面的長久使用。
方案三，不做水泥混凝土，不做水泥自流平，把舊環(huán)氧地坪用K30打磨機進行打磨，磨塵清理后，用環(huán)氧底漆進行滲透，底漆固化后，用環(huán)氧樹脂砂漿進行全面找平，找平后案程序施工環(huán)氧地坪，至于施工環(huán)氧地坪的種類，要看企業(yè)的具體事用情況，普通區(qū)域做成環(huán)氧砂漿地坪，重點潔凈部位，制作環(huán)氧自流平地坪，這樣不但可以節(jié)約成本，也可以做到地坪的充分利用。需要防靜電的車間，建議制作環(huán)氧防靜電地坪。 給了業(yè)主三種舊地面翻新方案，讓業(yè)主有重點的選擇，合理的制作地坪，做到結合成本，結合資金投入，結合生產實際做好企業(yè)適用的環(huán)氧地坪。
怎么樣讓水泥地面光亮又耐磨呢? 我們可以進行硬化處理。 水泥地面硬化處理是指將混凝土密封固化劑材料壓滲到混凝土內部，讓其與混凝土中的物質發(fā)生反應，從而形成堅硬耐磨的實體。不過，水泥地面硬化并不能提高地面的光亮度，他只能提高地坪的耐磨、抗壓、抗?jié)B等性能，而如果想要水泥地面具有光亮度就必須先提高混凝土的硬度。當水泥地面硬化處理后，混凝土的硬度達到花崗巖9級硬度，此時，用專業(yè)的地坪拋光機對混凝土地面進行拋光，即可呈現如大理石一樣的光亮度，且隨著時間的使用，水泥地面的光亮度越來越好。因此，我們可以通過硬化處理的方法，讓水泥地面既光亮又耐磨抗壓。
一、水泥地面拋光打磨施工工藝： 1、基面處理：用翻新機清除疏松面層，空鼓部位另作處理。 2、粗磨：使用50-200號 地坪磨片(水磨或干磨)。 3、滲透處理：使用精工混凝土密封固化劑硬化處理。 4、細磨：使用200-300號地坪磨片(水磨或干磨);
二、水泥地面的操作施工方法： 1、打磨用的打磨機對水泥地面進行打磨，主要是磨掉地面上的污垢、油漆、膠類的修理表面的平整度，原因是水泥地面硬化劑是功能涂料，可以加強，卻沒有辦法產生新的特性，在施工之前就應該修整好，加強硬化劑。 2、對于地面的要求要充分的干燥，含水率要**7%，可以直接涂抹施工的表面，水泥地面的硬化劑要和滲透的水泥地面和水泥要發(fā)生化學反應之后，能提高水泥的密度，強化地面的硬度。 3、要對地面進行整體研磨。 水泥地面也是我們經常見的地面中其中的一種，適用于電器、機械、食品、醫(yī)藥等車間，水泥地面的使用年限是長的，可以達到10年左右，使用也是方便的，是無色的液體和混泥土混合形成了抗磨防塵的致密實體。 4、用滾筒或者噴涂機噴涂施工，滾筒均勻縱橫地滾涂在地面，盡量避免滾筒上粘有雜物或掉毛的滾筒，使用滾筒前可以用膠帶紙粘走易脫的羊毛。 5、彩色水泥地坪滲透劑涂刷后顏色沒有色差均勻一致，達到潔凈美觀的效果。
三、水泥地面拋光打磨材料的正常用量： 水泥地坪滲透劑標準理論用量：0.2公斤/平米，20公斤正常施工100平米?？筛鶕嶋H地面情況控制用量，地面起砂嚴重用量控制在0.35公斤內/平米，新地面或者耐磨地坪上少用量0.15公斤/平米。實際滲透深度在0.5-3MM左右。表干4小時，實干24小時 四、水泥地面打磨拋光作用： 1、水泥地面打蠟拋光，經處理后的水泥地面光澤度增加，同時可以起到防水、防污的效果。 2、水泥地面打磨拋光，經過打磨拋光后的水泥地面光澤度增加，可以起到很好的裝修效果。 3、水泥地面改造為水泥滲透地坪，經過混凝土密封固化劑改造后的水泥地面不但有大理石的光澤度還能提高其表面硬度、耐磨度、防止起沙、起塵等。

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1、基層要求：對起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，不得有明火），缺損部位應在**行增硬耐磨處理后用302N高強修補料修補，修補過的部位，再進行一遍增強耐磨處理?！　?br>2、增硬耐磨處理：直接噴灑或涂刷起砂處理劑，保證充分浸潤吸收，30分鐘內隨時補充被吸引收的處理劑，保持浸潤狀態(tài)。一般3-4天，自然反應固化，即可達到理想效果?！　?br>3、參考用量：?根據地面起砂狀況，用量一般為0.3—0.8/平方
隨著時間的推移，許多物事都會隨著時間的流逝而發(fā)生變化，人會變老，東西會變舊，同樣的環(huán)氧地坪漆也一樣會隨著時間變舊而損壞或者因為使用和保養(yǎng)不當而造成損壞，這時我們如果需要繼續(xù)使用的話，我們就需要對環(huán)氧地坪漆進行翻新了
天津專業(yè)水泥地面做舊老地面改造水泥地面拋光之改造為滲透地坪的優(yōu)缺點：優(yōu)點：施工快捷方便、硬度高、耐磨度好、防污、使用時間長。缺點：要想達到高亮度需要經過多不打磨拋光處理。
水泥地面翻新水泥地面固化工程水泥地面翻新工程它是滲透到混凝土中，與其中的堿性物質相作用，生成膠狀物，填充孔洞與縫隙。與此同時，膠狀物將水、
酸、堿、油、汁、污、藻等外來物質乳化，并將其排放到混凝土表面，以利沖洗。
膠狀物在填充孔洞與縫隙的同時，自身開始硬化，并在90天內達到較大硬度。
具有高滲透性。通過滲透，混凝土被由內而外*封閉。其他產品則只能從混凝土表面對混凝土進行暫時封閉
天津水泥地面固化水泥地面做舊老地面改造在施工時和施工后一周內室內和地面溫度應**是10℃。地面混凝土的相對濕度應小于95%。四、自流平施工：準備好一個足夠大的桶，嚴格按照自流平廠家的水灰比加入水，用電動攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進行，通常**次攪拌約5—7分鐘，中間需停頓2分鐘，讓其發(fā)生反應，之后再攪拌約3分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。攪拌好的自流平盡量在半個小時之內使用。把自流平水泥倒在地面上，用帶齒的靶子把自流平靶開，根據要求的厚度靶到不同大小的面積。
廠房舊水泥地如何翻新？
步驟1：翻新打磨：先將不平的地面用水磨片50#、300#、500#各磨一次，清洗吸干，再用干磨片1000#、2000#、3000#高速1500轉/分鐘干磨光亮，待干透。
步驟2：噴灑水磨石晶面劑把水磨石晶面劑均勻噴灑在干燥地面上，用量適當增大，用晶面機配白墊磨均勻，*磨干，留下漿液以增加晶面厚度。
步驟3：晶面拋光第二天再加入適量水磨石晶面劑，用晶面機配鋼絲墊，均勻打磨干，重復1-2遍后地面即結晶鍍膜。
步驟4：加光如需要較高光澤度，可使用少量的DL102水晶膏配合白墊磨干地面，即發(fā)出鉆石般清澈光澤。

水泥地面起砂處理 水泥地面起砂處理施工方案
混凝土路面起砂解決方案
混凝土路面起砂解決方案。通常地面要是沒做好會有以現象：
一、地坪表面沒有一定強度，用腳搓地面會有少量灰面掉落。這種現象主要是兩種原因造成：1.灑水養(yǎng)護不到位，造成地面部缺水，影響了水泥的水化反應過程;2.水灰比過大，在地面表面形成一層浮漿，終造成混凝土表面起灰。
二、地坪表面強度很差，用腳搓地面會有大量灰面掉落，用指甲即能在表面劃出一道深深的印痕。在地面倒一盆水會很快滲干，同時發(fā)出吱吱的響聲。這種現象主要是三種原因造成：1.灑水養(yǎng)護不到位，造成地面在混凝土水化過程中嚴重缺水;2.水泥本身不達標，不能很好的水化固化;3.沙子含泥量過大，影響水泥水化過程。
三、地坪表面面層起皮剝落，剝落后留的粗糙地面強度還可以，用硬幣等也不能輕易劃出印痕，這種現象主要是幾種原因造成：1.低溫施工，早期表面受凍。2.壓光時機不對。3.施工過程中，表面撒干灰壓光，形成兩層皮。
四、地坪表面面層起皮剝落，剝落后留的粗糙地面強度也很差。造成這種現象主要原因是：施工過程中，表面撒沙灰壓光，沙子含泥量過大，工人又過提漿，造成水泥沙子層，形成兩層皮。
目前對這種地面有兩種施工方式
拋光方式
1、 采用水泥地面打磨機對地面深度打磨
2、 施工精工混凝土固化劑、護理
3、 打磨，吸塵
4、 施工美浮混凝土固化劑
5、 灑水養(yǎng)護，深化護理
6、 拋光清洗
不拋光方式
直接使用混凝土固化劑，對地面進行浸泡，4到6個小時，對于地面起砂特別嚴重的地面，可重復施工一次。
起砂、起灰地面處理流程：
不需要找平的混凝土地面直接涂刷起砂處理劑、不需要做以下流程
1、基面處理：充分洗刷清除混凝土表面疏松面層。 2、破損修補：涂抹界面劑，使用符合要求的修補材料修補。3、找平：使用地坪翻新機加磨片或金屬磨片(水磨或干磨)不需要找平的直接涂刷起砂處理劑 4、粗磨：使用50-200　混凝土地坪磨片(水磨或干磨) 5、滲透處理：如果原地面硬度較差，建議在粗磨前先做一次滲透硬化處理。 6、細磨：使用200-300　混凝土地坪磨片(水磨或干磨);7、精磨(粗拋光)：使用500-1500　混凝土地坪軟磨片拋磨 8、清洗、徹底把地面清洗干凈，用吸水機吸凈晾干。 9、滲透上光：使用混凝土滲透性光亮劑拋光。