地坪漆施工工藝的流程--速看

地坪漆施工工藝的流程

1、基礎地面處理：(水泥基礎、水磨石基礎、金剛砂基礎)

首先測試基礎表面的強度(在達C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以內)，再測試表面的含水率(8%以下)和室內環(huán)境的濕度(85%)及溫度(10-35度)。然后看基礎表面是否有開裂，是否被油污污染的情況。以上項目測試的數(shù)據存檔告知甲方，基礎地面做出來的工程質量會是怎樣?如果遇到基礎地面質量差的，必需提出改善方案與甲方商議。水泥基礎處理質量是工程的**。

處理后的要求：表面強度達到地坪漆施工標準，表面無開裂和油污，清理干凈后可涂裝環(huán)氧底涂層。

2、環(huán)氧底漆施工：材料配比時按標準比例調配，按順時針和逆時針兩個方向把材料充分攪拌均勻后，靜放3分鐘消泡后再施工，采用滾涂方法在處理好的基礎地面滾涂一至兩道底漆材料，每道間隔8小時，完成實干后再涂*二道。環(huán)氧底涂層主要是銜接作用，把基礎地面和環(huán)氧涂層粘合在一起，避免脫層。

3、環(huán)氧砂漿中涂施工：把環(huán)氧中涂AB組份的材料按比例攪拌均勻后，加入1：0.5的石英砂攪拌均勻后，靜放3分鐘消泡后再施工，施工可采用刮涂和鏝涂法，彩田化工提示您在施工時要注意力度的勻衡，避免涂層厚薄不均勻，固化的時候和速度不同，有的區(qū)域涂層沒有實干就施工，表面會出現(xiàn)起泡和脫層質量問題。

地坪漆的施工方法介紹

**、地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)地坪必須經過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，并使潮處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

第二、涂飾封閉涂料

1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。

2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

第三、批刮批刮料

1、在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為*1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨*1道膩子，并吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為*1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨*2道膩子，并吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應**行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據地面具體情況確定。

第四、涂飾地坪中間層

1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃，24小時)用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為較佳，噴涂壓力為20～25Mpa。

2、此遍可使地面較趨于平整，較便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

第五、涂飾地坪面層

1、在中間層實干后，進行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。

2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實干后，**行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。

第六、施工注意事項

1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應**5℃，相對濕度小于85%時方能施工。

2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。

3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。